气体支撑杆一些较长工件，当两头的折边具有一定的厚度时，通常需由四人搀至折边机下模平面，工件前端靠准折边机靠山即挡料处，由一人踩动脚踏开关，折边机下模向下滑行，当上模刀口接触到被折边的工件时，工件在很短时间内按下模V形槽迅速成形。在这进程中，搀工件的人要将工件后端举起，否则的话折弯处易产生反R，这一动作使搀料的四人比较吃力，尤其是后边的人手要举得高，要用较大的力。
为了更轻松、更有效地处理大型钣金件折边耗时费力的问题，咱们在生产进程中利用“紧缩气弹簧伸展的有效力臂可以举撑重力的效果”这一特色在开始折边时，气弹簧处于紧缩状况，此时活动托料框及弹性杆上平面平行于折边机下模，开始折边时的操作方法与原来根本相同，即操作工四人将需折边工件搀至活动托料框及弹性杆上平面，工件前端同样靠准折边机挡料处，一人踩动脚踏开关，待折边机上模压到工件时，四人一起将工件掀起，这时其间一人掀板的一起亦将弹性杆一并掀起，此时紧缩气弹簧不断伸展托料框及可调托料杆，因为铰链的效果，活动托料框及可调托料杆，从折边下模V形槽中心向上旋转，因为上模不断向下滑行的压力能压紧工件，托料设备在向上旋转的进程中不会产生移位，旋转到设定高度由伸高限位控制住。
这一成形进程除开始掀起时四人稍稍用力外，在气弹簧的效果下，越往上则用力越小，回程时，折边机操作人员待边机上模提升后，拉一下工件，因为工件自重的效果，回程不需花多大力气。该设备不仅有助于尽量缩短加工准备时间，并且提高了折弯顺序操作的一致性，它以轻便、作业效率高、生产多、使用规模广、易转移等特色，普遍受到折边操作人员的欢迎！