气弹簧金属切削机床在加工长轴类工件时，必需使用带有顶尖机构的尾座，工件的一端由卡盘夹持，另一端由顶尖顶持在端面的中心部位，这种结构的尾座属刚性顶持。在加工过程中，长轴类工件发热会有一定量的伸长，由于得不到释放，此时工件会出现一定量的弯曲，影响加工精度。现提供一种长轴类工件在加工时受热伸长可自行调整、不发生弯曲、保证加工精度、提高工件质量的弹簧预紧式液压浮动尾座，以克服现有技术的不足。 传统的尾座分为手动尾座、液压尾座和气动尾座。手动尾座根据偏心原理锁紧在床身上，用手摇手轮使丝杆带动尾座主轴前进、后退。液压尾座和气动尾座依照液压原理及气动原理使尾座芯轴前进后退，尾座体上使用限位开关能防止其与床鞍相撞。以液压尾座为例，在尾座体内设有套筒，套筒内侧前部安装有顶尖机构；在尾座体的后端接有油缸，在套筒的后端尾座体的内侧固定连接有后盖，后盖连接与油缸相配的活塞杆的外端头。油缸的动作可带动后盖和套筒在尾座体内滑动，达到顶尖伸出顶持工件或顶尖缩回的目的。但这种尾座只能在装卡工件时一次定位。 轴类工件加工状态分析细长轴加工时，一般都会有中心架或跟刀架进行辅助支撑以防因切削受力产生变形，如果用普通尾座顶持，切削产生的热变形势必会通过轴的弯曲来补偿。但如果尾座采用浮动式设计，加工时产生的热变形就会通过尾座内部的弹簧伸长和压缩来进行补偿，对加工后的零件精度有很好的保证。